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专家解答活动室中松原彩钢板的热浸镀锌工艺

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-05-31 0:06:06 * 浏览: 2
活动室松原彩钢板热浸镀锌工艺工件,除油剂,洗涤剂,酸洗剂,洗涤剂,助浸剂,干燥预热剂,热镀锌剂,整理剂,冷却剂,钝化剂,漂洗剂,干燥剂二,检查活动室松原彩钢板热浸镀锌工艺说明(1)除油和除油可采用化学除油或水性金属除油清洗剂进行除油,以达到使水完全渗入工件的目的。 (2)酸洗可使用H2SO415%,硫脲0.1%,40〜60℃或HCl20%的六亚甲基四胺1〜3g / L,20〜40℃进行酸洗。添加缓蚀剂可以防止基体过度腐蚀并减少铁基体吸收的氢量。不良的脱脂和酸洗处理将导致涂层的附着力差,以及镀锌或锌层剥落。 (3)浸渍助剂也称为粘结剂,可以在松原彩钢板的浸镀前保持工件一定的活性,以增强镀层与基体的结合。 NH4Cl15%〜25%,ZnCl22.5%〜3.5%,55〜65℃,5〜10min。为了减少NH 4 Cl的挥发,可以适当地添加甘油。 (4)干燥和预热为了防止工件在浸镀过程中由于温度的快速升高而变形,并去除残留的水分,以防止锌爆炸和锌液飞溅的发生,预热一般为120〜 180℃。 (5)热浸镀锌是最重要的步骤。首先,必须控制锌浴的温度,浸入时间和将钢板从锌浴中移出的速度。如果锌溶液的温度太低,则锌溶液的流动性差,并且最终的涂层厚且不均匀。所生产的镀锌板容易下垂且外观质量差,如果温度高,此时锌溶液的流动性非常好,锌溶液很容易脱离钢板,从而减少了皮肤出现皱纹和下垂。这种镀锌板附着力强,涂层薄,外观好,生产效率高,如果温度高,则有弊端。如果温度过高,锌锅的铁损严重,会产生大量的锌渣,影响锌浸层的质量,锌的消耗量大,甚至不能进行电镀。在相同温度下,浸镀时间越长,涂层越厚。当不同的温度需要相同的厚度时,高温浸镀会花费很长时间。锌溶液的流动性非常好。热浸镀锌过程中的温度控制:为了防止工件的高温变形并减少因铁损引起的锌渣,一般温度设定为450〜470℃,0.5〜1.5min。一些工厂对大型工件和铸铁零件使用较高的温度,但要避免铁损峰值的温度范围。为了在较低的温度下提高热浸镀液的流动性,防止涂层太厚并改善涂层的外观,通常添加0.01%至0.02%的纯铝。铝应少量和多次添加。 (6)镀锌钢板加工后,主要目的是通过振动或手工方法去除表面上多余的锌和锌瘤。 (7)钝化钝化的目的是提高镀锌板表面的耐腐蚀性,减少或延长白锈的出现,并保持涂层的良好外观。用铬酸盐钝化,如Na2Cr2O780〜100g / L,硫酸3〜4ml / L。(8)镀锌钢板的温度会很高。这时,我们将采取冷却措施,通常是水冷,但水温不要太低,以防止钢板(尤其是铸件)因突然的预冷而破裂。 (9)为了确保活动室松原彩钢板的外观明亮,细腻,无松弛和起皱。需要最后检查步骤。厚彩色钢板的镀锌层的强度可以使用涂层测厚仪进行检查。该方法相对简单。另外,检查员还可以通过转换涂层上的锌附着量来计算涂层的厚度。为了测量松原彩钢板的强度,可以使用弯曲压力机在90至180度下测试样品。弯曲测试。如果没有裂缝且涂层脱落,则表明产品合格。